近日，在中國電子質量管理協(xié)會主辦的中國電子信息行業(yè)第45次“雙代會”和廣東省質量協(xié)會主辦的“南粵之星杯賽”中，風華高科選送的三項成果均榮獲中國電子信息行業(yè)“優(yōu)秀成果獎”，三項成果全部摘得“南粵之星杯賽”最高獎項“金鉆獎”，首次實現(xiàn)了歷史性突破。其中，課題《提升N產(chǎn)品外觀合格率》榮獲行業(yè)“優(yōu)秀成果獎”與“金鉆獎”并取得“全國優(yōu)秀質量管理小組”參評資格；《降低MLCC產(chǎn)品端頭A缺陷不良率》榮獲行業(yè)“優(yōu)秀成果獎”與“金鉆獎”；《降低片阻產(chǎn)品C缺陷不良率》榮獲行業(yè)“優(yōu)秀成果獎”；《縮短N漿料生產(chǎn)周期》榮獲“金鉆獎”。

電感分公司躍進QC小組課題：《提升N產(chǎn)品外觀合格率》

該小組嚴格遵循PDCA循環(huán)管理模式，系統(tǒng)性地推進問題解決型課題實施。小組聚焦改善N產(chǎn)品缺陷中玻璃脫落不良這一關鍵缺陷，運用頭腦風暴法排查原材料采購檢驗、生產(chǎn)過程、人員技能及質量管控等全環(huán)節(jié)；借助排列圖、系統(tǒng)圖等質量工具攻關；基于5W1H原則制定對策，在噴涂技術上創(chuàng)新，優(yōu)化工藝與參數(shù)，規(guī)范操作流程，使產(chǎn)品外觀合格率得到顯著提升。該課題獲得評審專家高度評價：在中國電子信息行業(yè)“雙代會”上獲評“優(yōu)秀成果獎”；在“南粵之星杯”發(fā)布會上，以所在分會場材料分第一、總分第二的優(yōu)異成績斬獲“南粵之星杯”賽事最高獎項“金鉆獎”，并取得“全國優(yōu)秀質量管理小組”參評資格。

圖丨電感分公司QC小組“雙代會”發(fā)表現(xiàn)場

冠華分公司星辰QC小組課題：《降低MLCC產(chǎn)品端頭A缺陷不良率》

該團隊運用分層法，通過對班次、設備、尺寸等調查，鎖定“某規(guī)格端頭A缺陷”為癥結，深入運用5why分析法，經(jīng)大量現(xiàn)場調查及試驗驗證，找出三大要因，最終成功驗證最佳改善方案，顯著降低了MLCC產(chǎn)品端頭A缺陷不良率，圓滿達成課題預設目標。豐富的課題內容、詳實的活動數(shù)據(jù)以及富有激情的現(xiàn)場發(fā)表贏得了專家評委們的充分肯定，該課題榮獲行業(yè)“優(yōu)秀成果獎”，同時斬獲“南粵之星杯”最高獎項“金鉆獎”。

圖丨冠華分公司QC小組“雙代會”發(fā)表現(xiàn)場

端華公司克難QC小組課題：《降低片阻產(chǎn)品C缺陷不良率》

小組成員通過PDCA循環(huán)管理，運用柏拉圖、魚骨圖等質量管理工具從“人、機、料、法、環(huán)”五大維度展開全面排查，確定片阻產(chǎn)品C缺陷關鍵要因。經(jīng)過3個月的實驗驗證與工藝優(yōu)化，大大降低了產(chǎn)品C不良率，為高端客戶訂單交付提供了堅實保障。該成果獲評行業(yè)“優(yōu)秀成果獎”。

圖丨端華分公司QC小組“雙代會”發(fā)表現(xiàn)場

電子工程公司“1+1”QC小組課題：《縮短N漿料生產(chǎn)周期》

小組團隊采用頭腦風暴法剖析生產(chǎn)瓶頸，通過現(xiàn)場驗證與實驗數(shù)據(jù)分析，精準識別制約生產(chǎn)效率的核心因素，并據(jù)此制定優(yōu)化方案。經(jīng)過系統(tǒng)化的工藝革新與技術改進，N漿料生產(chǎn)周期得到大幅壓縮，不僅提升生產(chǎn)效率、增加了經(jīng)濟效益，更為同類產(chǎn)品的工藝優(yōu)化提供了寶貴的技術儲備。該課題憑借創(chuàng)新性的技術突破和顯著的經(jīng)濟效益，斬獲“南粵之星杯”最高獎項“金鉆獎”。

圖丨電子工程公司QC小組“南粵之星杯”發(fā)表現(xiàn)場

這些優(yōu)異成績的取得，得益于風華高科踐行FAITH經(jīng)營理念，圍繞“1+2+4+4+N ”改革發(fā)展思路與七大戰(zhàn)略，深入推進全面質量管理工作。公司將QC活動列為P3全面質量管理2.0關鍵結果（KR）重點專項，聚焦市場端及生產(chǎn)端TOP問題，通過QC小組活動，開展質量攻關，同時加大激勵機制應用，激發(fā)全員參與的主動性與創(chuàng)造性，顯著提升了QC活動的實施效能與成果轉化效率。近三年的QC成果累計創(chuàng)造直接經(jīng)濟效益突破1000萬元。

接下來，風華高科將繼續(xù)秉承“質量就是尊嚴，質量成就價值”的質量價值觀，全面推進P3全面質量管理2.0，以QC小組活動為重要抓手，持續(xù)開展質量改進提升，通過優(yōu)化質量管理機制，不斷提升產(chǎn)品品質和客戶滿意度，著力將QC小組活動打造成為培育新質生產(chǎn)力的核心平臺。